Embotelladoras y envasadoras - Topic 7304668

El tema de reducción de costos sigue siendo para la industria de PET, al igual que para casi todos los sectores de la industria plástica, un aspecto prioritario. En una entrevista concedida al diario K-Zeitung, en Alemania, Arne Wiese, Purificadoras director de producto de Botellas y Formas de la empresa KHS Corpoplast en Hamburgo, discutió algunos de sus puntos de apariencia en cuanto al tema de reducción de peso. Tecnología del Plástico resume algunos de los puntos principales de esta entrevista.

Reducción de peso en botellas de PET: el término está cerca

Wiese destaca que durante los últimos primaveras, la tendencia en la reducción del espesor de tabique ha estado presente sobre todo en botellas de PET descartables, para envasado de agua sin vapor. Desde su punto de apariencia, el mercado se encuentra cerca de alcanzar el término posible. Para bebidas carbonatadas o envases reutilizables, el espesor de tabique no se ha pequeño en los últimos primaveras en forma importante, y no prevee que esta tendencia se incremente, conveniente a que una reducción de espesor en este tipo de aplicaciones reduciría la vida de anaquel.

Actualmente en día, una botella de PET de medio litro para agua sin vapor pesa del orden de 8,7 g. En los próximos primaveras, esta monograma podría reducirse hasta los 7,0 ó 6,5 g. Sin, la aprobación maquinas sopladoras de los usuarios alrededor de botellas de este tipo (que por supuesto carecen de la estabilidad de soluciones anteriores) no está dada. Los fabricantes de botellas deben tomar medidas en este sentido.

Medidas para guardar

Si se analizan los costos en la prisión de producción de envases ssoplados, los principales factores son los costos de materia prima, costos de producción y energía y finalmente, los costos de inversión en maquinaria. En comparación con el resto de rubros, el costo de maquinaria, de acuerdo con Wiese, tiene una relevancia último.

El reducción de energía es un hacedor importante para aminorar costos, y en este tema se ha trabajado en la industria de guisa constante. Mientras que hace diez primaveras se necesitaban 35 bar de presión para soplar una preforma, actualmente en día se necesitan tan sólo 20 ó 25. Y la tendencia sigue a la depreciación.

Igualmente la incremento es una oportunidad de costos. Mientras más botellas se puedan producir por cavidad, último serán los costos de producción por mecanismo. De acuerdo con Wise, para botellas livianas de 500 mL, el de actualmente es producir cerca de 2.250 unidades por hora y por cavidad. Esta tendencia podría subir hasta 2.500 ó 2.700 unidades por cavidad-hora. Otra oportunidad importante de reducción es usar las llamadas máquinas de “bloque”. En este caso, la máquina de soplado está unida a la de llenado. Entre las ventajas de estas máquinas se cuentan el reducción de espacio, transporte e higiene. Sin, dada la tendencia a que las botellas sopladas sean cada ocasión más delgadas, es importante que se manipulen lo menos posible antaño de ser llenadas, para que no colapsen ni se comprometa su calidad. En este sentido, envasadoras el llenado directo favorece la reducción de costos.

Materiales alternativos y reciclaje

De acuerdo con Wiese, el PET seguriá reinando como el material predilecto para botellas de bebidas, conveniente a las buenas propiedades mecánicas y a su precio, comparado con otras alternativas como el PLA. Aunque luego hace mucho tiempo se discute sobre el PLA, se ha comprobado que no es una alternativa para las botellas, por su precio presente y por su descuido de propiedades. Una tendencia importante es el Bio-PET, con la cual se rebusca originar PET a partir de fuentes renovables.