Embotelladoras y envasadoras - Topic 3387996

El tema de reducción de costos sigue siendo para la industria de PET, al igual que para casi todos los sectores de la industria plástica, un aspecto prioritario. En una entrevista concedida al diario K-Zeitung, en Alemania, Arne Wiese, Purificadoras director de producto de Botellas y Formas de la empresa KHS Corpoplast en Hamburgo, discutió algunos de sus puntos de pinta en cuanto al tema de reducción de peso. Tecnología del Plástico resume algunos de los puntos principales de esta entrevista.

Reducción de peso en botellas de PET: el frontera está cerca

Wiese destaca que durante los últimos, la tendencia en la reducción del espesor de tapia ha estado presente sobre todo en botellas de PET descartables, para envasado de agua sin efluvio. Desde su punto de pinta, el mercado se encuentra cerca de alcanzar el frontera posible. Para bebidas carbonatadas o envases reutilizables, el espesor de tapia no se ha escaso en los últimos en forma importante, y no prevee que esta tendencia se incremente, adecuado a que una reducción de espesor en este tipo de aplicaciones reduciría la vida de anaquel.

Ahora en día, una botella de PET de medio litro para agua sin efluvio pesa del orden de 8,7 g. En los próximos, esta emblema podría reducirse hasta los 7,0 ó 6,5 g. Sin bloqueo, la admisión maquinas sopladoras de los usuarios cerca de botellas de este tipo (que por supuesto carecen de la estabilidad de soluciones anteriores) no está dada. Los fabricantes de botellas deben tomar medidas en este sentido.

Medidas para economizar

Si se analizan los costos en la condena de producción de envases ssoplados, los principales factores son los costos de materia prima, costos de producción y energía y finalmente, los costos de inversión en maquinaria. En comparación con el resto de rubros, el costo de maquinaria, de acuerdo con Wiese, tiene una relevancia beocio.

El economía de energía es un autor importante para disminuir costos, y en este tema se ha trabajado en la industria de forma constante. Mientras que hace diez se necesitaban 35 bar de presión para soplar una preforma, hogaño en día se necesitan tan sólo 20 ó 25. Y la tendencia sigue a la disminución.

Todavía la rendimiento es una oportunidad de abatir costos. Mientras más botellas se puedan producir por cavidad, beocio serán los costos de producción por dispositivo. De acuerdo con Wise, para botellas livianas de 500 mL, el en serie de hogaño es producir cerca de 2.250 unidades por hora y por cavidad. Esta tendencia podría subir hasta 2.500 ó 2.700 unidades por cavidad-hora. Otra oportunidad importante de economía es usar las llamadas máquinas de “bloque”. En este caso, la máquina de soplado está unida a la de llenado. Entre las ventajas de estas máquinas se cuentan el economía de espacio, provisión e higiene. Sin bloqueo, dada la tendencia a que las botellas sopladas sean cada tiempo más delgadas, es importante que se manipulen lo menos posible antiguamente de ser llenadas, para que no colapsen ni se comprometa su calidad. En este sentido, envasadoras el llenado directo favorece la reducción de costos.

Materiales alternativos y reciclaje

De acuerdo con Wiese, el PET seguriá reinando como el material preferido para botellas de bebidas, adecuado a las buenas propiedades mecánicas y a su precio imán, comparado con otras alternativas como el PLA. Aunque aunque hace mucho tiempo se discute sobre el PLA, se ha comprobado que no es una alternativa para las botellas, por su precio flagrante y por su error de propiedades. Una tendencia importante es el Bio-PET, con la cual se búsqueda producir PET a partir de fuentes renovables.